SAMOJEZDNE Z WIRNIKIEM ŁOPATKOWYM – OD 18 DO 31 M³
Wyposażony w technologię poziomych ostrzy i specjalnie zaprojektowany w celu uzyskania optymalnego mieszania, Gulliver 8000 S wyróżnia się wysoką wydajnością i dużymi objętościami.
DOSTĘPNE RÓWNIEŻ W WERSJI BEZ Agregatu Frezującego
- Nowy i odnowiony design, zapewniający satysfakcjonujące wrażenia nie tylko ze strony wydajności; tak, aby nawet element estetyczny był w stanie przekazać wartościowy przekaz
- Dalszy ulepszony układ hydrauliczny, który ogranicza rozproszenia i gwarantuje większą dostępność mocy i mniejsze zużycie, a także bardzo wysoki poziom wydajności
- Ulepszone oprogramowanie: stworzone razem z I-Cab 2, a następnie przeniesione do Renesis II, umożliwia całkowitą interakcję z maszyną, zapewniając jeszcze większą pomoc operatorowi i jeszcze wyższe standardy kontroli.
- Zwiększona nośność dzięki doskonałemu rozkładowi ciężaru
- Lepsze chłodzenie komory silnika dzięki nowej tylnej masce
SOLIDNE I NIEZAWODNE
- Wysoce odporna modułowa rama i najwyższej klasy komponenty zapewniają niezawodność i trwałość w czasie
- Całkowicie otwierana tylna maska, która umożliwia pełny dostęp do silnika wysokoprężnego i układów hydrostatycznych
NA GÓRĘ ZAKRESU
- 6-cylindrowy silnik John Deere Stage V
- Automatyczna skrzynia
- Napęd na tylne koła lub napęd na 4 koła
- 2 lub 4 koła skrętne
- Zawieszenia hydrauliczne z systemem samopoziomowania (opcja)
- Pokrywa zbiornika przydatna do znacznej redukcji pyłu generowanego przez układ mieszający (opcja)
STANDARDOWE WYPOSAŻENIE
- Niskie lewe drzwi z rozładunkiem łańcucha
- Przenośnik z dnem i bokami ze stali nierdzewnej
- Przenośnik o podwójnej prędkości
- Podwójna prędkość wirnika
- System ogrzewania i wentylacji
-Regulator prędkości spalin w kabinie
- Ważenie z programowalnym wskaźnikiem
- Odwracalny wentylator
- Chłodnica silnika wysokoprężnego FLEXXAIR
- System klimatyzacji
- Fotel pneumatyczny Grammer Maximo Comfort z ogrzewaniem
- Młyn 600 mm na przenośniku
- Trakcja z silnikami automatycznymi – (0-20 km/h)
- Wycieraczka prawej strony kabiny
- System kamer (tylna kamera zintegrowana z wyświetlaczem)
- Kabina Renesis II
TECHNOLOGIA GULLIWERA
ŁOPATKOWY SYSTEM MIESZANIA
Zaprojektowany, aby w jak największym stopniu chronić strukturę żywności, traktuje każdy surowiec zgodnie z jego strukturą składową i miesza go najlepiej, jak to możliwe, całkowicie eliminując tarcie w każdej fazie mieszania.
KALIBROWANE CIĘCIE SKŁADNIKÓW
Wszystko w Guliwerze zostało zaprojektowane z myślą o optymalnym mieszaniu; w zbiorniku wszystkie produkty przepływają równomiernie i są traktowane delikatnie i skutecznie, zachowując swoją strukturę.
SKRÓCONY CZAS PRACY
Ten innowacyjny system oddziela fazy krojenia i mieszania, uwzględniając strukturę każdego pojedynczego składnika. Akcja pracy przekłada się na:
- WIĘCEJ PRECYZJI
- WIĘCEJ DELIKATNOŚCI
- SKRÓCONE CZASY
- MNIEJSZE ZUŻYCIE
- MASZYNY Z CERTYFIKATEM CNR
Dzięki swojej rewolucyjnej technologii może pochwalić się – UNIKATOWYM WE WŁOSZECH – certyfikatem jakości mieszania wydanym przez CNR (Krajową Radę ds. Badań).
Przeprowadzone badania potwierdzają, że Guliwer nadaje się również do przygotowania mieszanek paszowych i integrowanych.
W 2004 roku Gulliver otrzymał międzynarodową nagrodę Inel d'Or przyznawaną przez autorytatywną firmę Eleveur Laitier za innowację techniczną w kategorii maszyn do hodowli bydła.
W 2005 roku zdobył nagrodę przyznaną przez Grupę DLZ za innowację techniczną w technologii żywienia bydła.
JAK TO DZIAŁA:
- PIERWSZY ROZMIAR
SYSTEM FREZOWANIA: DOSKONAŁA WYDAJNOŚĆ NAWET NA NAJTRUDNIEJSZYCH PRODUKTACH
System cięcia jest dostosowany do indywidualnych potrzeb: sześć rodzajów noży tnących odpowiada na każdą konkretną potrzebę cięcia.
MŁYN: MAKSYMALNA PRECYZJA CIĘCIA
Technologia Gulliver osiąga maksymalną wydajność dzięki zastosowaniu frezu. Jest to technologia, którą można wkładać i odłączać w zależności od potrzeb cięcia i która została specjalnie opracowana, aby najlepiej oddziaływać na strukturę każdego pojedynczego elementu.
Pasza długowłóknista jest cięta przez zespół noża i młyna podczas załadunku, a składniki, które nie wymagają cięcia, są zamiast tego transportowane bezpośrednio do misy
mieszania bez przechodzenia przez młyn.
Operator może zmienić długość cięcia lub w ogóle go nie ciąć, mając w ten sposób całkowitą kontrolę nad dawką.
- WTEDY MIESZAĆ
PLANOWANE I ZAMÓWIONE PRZEPŁYWY
Miska jest ładowana równomiernie dzięki systemowi załadunku, który moduluje wydawanie produktów z przenośnika, a wirnik delikatnie miesza poszczególne składniki.
Rezultatem jest całkowity brak tarcia w każdej fazie mieszania, a także całkowite opróżnienie zbiornika podczas fazy rozładunku.
Viale Pietro Nenni, 15, 26845 Codogno LO, Italia
, a następnie Dodaj do ekranu głównego, aby zainstalować aplikację AffareTrattore na swoim